Фактори који утичу на ласерско сечење метала

1. Снага ласера

У ствари, способност резања а машина за ласерско сечење влакана се углавном односи на снагу ласера. Тренутно, најчешће снаге на тржишту су 3000В, 4000В, 6000В и 8000В. Машине веће снаге могу сећи дебље или јаче метале.

2. Помоћни гасови који се користе за сечење

Следећи је помоћни гас који се користи за сечење. Уобичајени помоћни гасови су О2, Н2 и ваздух. Генерално, О2 се користи за сечење угљеничног челика и његова чистоћа мора бити 99,5 одсто. У процесу резања, реакција сагоревања и оксидације кисеоника може побољшати ефикасност резања и на крају формирати глатку површину резања са слојем оксида. Међутим, приликом сечења нерђајућег челика, због високе тачке топљења нерђајућег челика, након разматрања квалитета и глаткоће сечења, Н2 се углавном користи за сечење, а општа чистоћа је потребна да буде 99,999%, што спречава рез да произведе оксидирани филм током процеса сечења. Као резултат, површина реза је бела и формира вертикалну текстуру резања.

Угљенични челик се углавном сече коришћењем азота или ваздуха на машини велике снаге од 10.000 вати. Ваздушно сечење је исплативо и двоструко ефикасније од сечења кисеоником за дату дебљину. На пример, када се сече 3-4 мм угљеничног челика, 3 кВ може да сече ваздухом, а 120.000 кВ може да сече 12 мм ваздухом.

3. Утицај брзине сечења на резултате сечења

Генерално, што је спорија брзина сечења, то ће рез бити шири и мање раван и релативно већа дебљина која се може резати. Немојте увек сећи на граничној снази, што ће скратити радни век машине. Када је брзина сечења пребрза, лако је да се усек растопи пребрзо да би се одржао, што доводи до висења шљаке. Одабир праве брзине приликом сечења помаже у постизању добрих резултата сечења. Добра површина материјала, одабрана сочива итд. такође утичу на брзину сечења.

4. Квалитетамашина за ласерско сечење

Што је бољи квалитет машине, то је бољи ефекат резања, што може избећи секундарну обраду и смањити трошкове рада. Истовремено, што су перформансе машине боље, то је боље кретање машине, мања је вероватноћа да ће производити вибрације током процеса сечења, чиме се обезбеђује добра тачност обраде. Квалитет компоненти ваздушног кола машине ће такође утицати на ефекат машинске обраде, а у процесу употребе треба избегавати контаминацију и цурење компоненти ваздушног кола.