7 разлога зашто ЦНЦ обрада надмашује традиционалну машинску обраду

7 разлога заштоЦНЦ обрадаПобеђује традиционалну машинску обраду

Последњих година, ЦНЦ обрада је стално претекла традиционалну машинску индустрију. Термин "ЦНЦ" дословно значи "компјутерска нумеричка контрола". Технологија је првобитно уведена да би смањила радну снагу и учинила процес производње бржим и бољим. На крају, и ЦНЦ и конвенционална обрада су дизајнирани да постигну један циљ: производњу висококвалитетних машински обрађених делова. Главна разлика лежи у њиховим методама и чињеници да једна опција захтева ручни рад, док се друга може похвалити нивоом аутоматизације од 90%.

Стога не чуди да су се велике производне компаније недавно окренуле моћи коришћењаЦНЦ обрадапреко традиционалних метода. Индустрије као што су здравство, војска и ваздухопловство захтевају прецизне делове са толеранцијама од +/- .0005, што је тешко постићи традиционалном машинском обрадом. Међутим, савршенство није једина предност ЦНЦ обраде.

Ево неких од главних разлога зашто је ЦНЦ обрада постала омиљена.

1. Смањени трошкови рада; један искусни машиниста за више машина

У случају традиционалне обраде, свака машина захтева специјализованог техничара са искуством, вештином и опсежним знањем о машини. Насупрот томе, ЦНЦ обрада је у великој мери контролисана софтверским програмима који захтевају мало људске интеракције осим почетног подешавања и уноса података. ЦНЦ обрада такође захтева мање напредну обуку, што додатно смањује трошкове рада. Пошто компјутери играју важну улогу, потенцијал за људске грешке и угрожену безбедност на радном месту је такође значајно смањен.

2. Велике количине; најбољи квалитет

Због потребе за ручним радом, традиционална обрада је углавном погодна за мале пројекте малог обима. Међутим, ЦНЦ машине су дизајниране да обезбеде максималну прецизност, било да имају задатак да произведу десетине или хиљаде делова за обраду метала. Њихови висококвалитетни материјали чине их отпорним на хабање, што је уобичајено у традиционалној машинској обради. Као резултат тога, могу да раде 24 сата дневно уз брзо и брзо одржавање. Поред тога, ЦНЦ обрада користи напредни софтвер који се може редовно ажурирати према спецификацијама како би се лако производили ултра-сложени делови.

ЦНЦ машине су такође опремљене аутоматским системима за хлађење како би се смањила могућност оштећења топлотом. Многи напредни модели машина опремљени су уграђеним складиштем чипова и транспортним тракама за управљање чиповима.

3. 100 пута боља репродукција дела

ЦНЦ машине су дизајниране да контролишу прецизну брзину и позиционирање и могу да произведу хиљаде 100% идентичних делова у рекордном времену, што је подвиг немогуће са ручном или конвенционалном машинском обрадом. Машине се могу програмирати да понављају исте резове или исте завршне обраде без угрожавања квалитета делова који се обрађују. Међутим, конвенционална обрада захтева од вештог оператера да ручно поставља алате у сваки корак процеса, што очигледно захтева много времена и стрпљења. Чак и тада, висококвалификовани оператери нису у стању да произведу 100% идентичне делове.

4. Нема потребе за прототиповима

Пре појаве ЦНЦ-а, сваки произвођач би развио оперативни прототип, провео га кроз пробни рад, а затим наставио са процесом машинске обраде. Ако се ради ручно, цео процес је обично трајао данима или чак месецима. Увођење ЦНЦ машина донело је са собом софтверско програмирање где можете да унесете свој дизајн и визуелизујете да ли можете да га користите у реалном сценарију. То значи да нема додатних трошкова израде прототипа, краће време производње и минималне трошкове рада.

5. Способности развоја сложених делова

ЦНЦ машине се могу репрограмирати и ажурирати у било ком тренутку, дајући им слободу да са лакоћом производе 3Д, 4Д, па чак и 5Д делове. Ово омогућава лакши прелаз између обичне ЦНЦ машинске производње и производње сложених делова. Поред тога, софтвер може да складишти дизајне тако да можете брже да вратите било који жељени облик или други дизајн.

6. Примарни фокус на спецификацијама

ЦНЦ обрада је дизајнирана да се фокусира на прецизност, са машинама које се чврсто придржавају спецификација које дају њихови оператери. Током процеса производње, сваки корак је ригорозно тестиран како би се осигурало постизање жељених резултата и димензија.

7. Погодно за широк спектар врста материјала

Ово је вероватно највећа предностЦНЦ обраданад традиционалном машинском обрадом. ЦНЦ машине могу да користе скоро сваку врсту материјала, укључујући метал, челик, дрво, пену или осетљиву пластику.

8. Прилагодљивост ЦНЦ обраде

ЦНЦ обрада обезбеђује врхунску тачност, прецизност и брзину и за велике и за мале серије, што је чини веома повољном опцијом за произвођаче у различитим индустријама.